制砂机也叫立轴冲击式破碎机，凭借着结构简单、工作稳定可靠、维修方便等优点，广泛应用于建材、公路、铁路、水利等众多部门。立轴冲击式破碎机由转子、破碎腔、电机、传动装置、主轴系统、润滑系统以及电控系统组成。

       制砂机又称立轴冲击式破碎机，广泛应用于建材、公路、铁路、水利等部门。由于其结构简单、工作稳定可靠、维护方便等优点。立轴冲击破碎机由转子、破碎腔、电机、传动装置、主轴系统、润滑系统和电控系统组成。为了保持制砂机的良好性能，必须做好日常维护工作，及时发现和处理故障。6制砂机维护注意事项1。从设备顶部看，转子的旋转方向必须是逆时针方向。如果其旋转方向不正确，将对转子造成严重损坏。两台电机的旋转方向必须一致。如果判断不清楚，可以取下三角带观察两个电机的旋转方向。2.润滑破碎机的工作条件。不要交替使用不同类型的润滑脂。咨询制造商使用的润滑脂对设备的长期稳定运行至关重要。3.除铁饲料中的混合铁或饲料粒度过大对抛头的使用寿命有很大影响。因此，有必要经常清除除铁器上的异物，并检查滤网是否损坏。因此，除铁器应安装在进料带上。4.传动带的张力适当的张力对于传动带的长期和正常运行极其重要，尤其是对于双电机驱动设备。如果一个电机的电流低于另一个电机的电流，可能是由于两个电机的胶带张力不同造成的。对于新的胶带，应在空转30分钟后重新调整张力，然后送胶带运行，并在运行8小时后再次调整，以消除胶带的自然伸长，否则容易发生胶带烧损现象。5.粉尘控制通常在正常运行过程中，破碎腔内空气的湍流创造了一个理想的除尘环境，不需要除尘设备来减少粉尘。但是，当启动或停止时，或者当运行期间进料不足时，会排放大量灰尘。可以在排放口安装喷水装置，相关的锁将通过电机打开/关闭，这样破碎机可以在启动或停止时自动启动喷水装置以控制灰尘排放。6.运行记录将详细记录每日运行记录，如振动值、上下轴承温度、停机后转子停转时间等。对判断设备运行故障，保证设备的长期运行起着非常重要的作用。制砂机4种常见故障分析1。振动开关整定值的上限值对保护设备极其重要。当设备振动达到一定极限时，可以通过振动开关切断电机电源，起到保护作用。主要原因是:1)转子被甩头损坏或转子磨损不均匀；2)转子中不均匀的材料积聚；3)减震垫损坏；4)转子或皮带轮锥套松动；5)主轴承损坏；6)螺栓松动等。解决方法:1)检查转子磨损情况，更换相应的甩头。2)停机检查转子内的积料情况，调整进料速度。3)更换减震垫。4)紧固滑轮锥套。5)更换主轴承。6)拧紧松动的螺栓。2.上下轴承温度过高。当仪表显示轴承温度超过标准时，停止机器进行检查。主要原因是:1)电力长期超负荷；2)主轴承损坏。操作人员应注意熟悉轴承运转时的声音。如果声音发生变化，尤其是声音较低时，则表明轴承已经损坏。3)轴承缺少润滑脂；4)排油槽堵塞，导致轴承箱内的压力增加，导致润滑脂失效。解决方案:1)适当降低电机负载。2)更换损坏的轴承。3)加注润滑脂。4)疏通排油槽。3.电流表异常1)电流过大的原因:进料量大、破碎室或机座内物料堆积过多、出料斗堵塞、机械或电气故障。解决方法:适当减少投料量，